La eficiencia de los controles Eliwell en la industria láctea

La eficiencia de los controles Eliwell en la industria láctea

imagen de un tanque de leche de la empresa Lactomilk con control IDnext de Eliwell sobre una imagen de tanques de leche

 

En los tanques de leche, la temperatura debe mantenerse entre 1°C y 4°C

 

Mantener la leche a esta temperatura es importantísimo para preservar su frescura y prevenir el crecimiento de bacterias, asegurando así la calidad y seguridad del producto final. Esta gama de temperatura ayuda a mantener el producto en condiciones óptimas durante el almacenamiento y el transporte, cumpliendo con los estándares de la industria láctea.

 

Optimizar el proceso de pasteurización

La pasteurización es fundamental para eliminar patógenos y garantizar la seguridad del producto. Los controles IDNEXT aseguran que el proceso de pasteurización se realice a las temperaturas precisas, optimizando la eficiencia y garantizando la calidad de la leche. Al proporcionar datos precisos y monitoreo continuo, IDNEXT ayuda a mantener el cumplimiento de los estándares de seguridad alimentaria y mejora la gestión operativa.

Aquí tienes un resumen de las ventajas de utilizar los controles IDNext de Eliwell en los tanques de enfriamiento para leche y plantas lácteas:

Control electrónico Eliwel: Ventajas en tanques de enfriamiento para leche

Los controles IDNext reducen significativamente el consumo de energía gracias a sus algoritmos avanzados. La eficiencia energética no solo reduce costos operativos, sino también contribuye a la sostenibilidad ambiental.

Además, mantiene la temperatura con precisión excepcional, evitando pérdidas de productos.

Y destacamos, sobre todo, la facilidad de Uso: Los controles IDNext tienen una interfaz intuitiva, lo que ahorra tiempo y recursos al personal.

Y por último, estos controles se adaptan a diferentes sistemas y aplicaciones, y se integra en sistemas más grandes a medida que las necesidades del negocio crecen. 

Cómo los Controles Eliwell Optimizan la Refrigeración:

En la industria de equipos de refrigeración para productos lácteos, se utilizan varios tipos de controles electrónicos para garantizar el funcionamiento óptimo y la seguridad de los sistemas. Algunos de estos controles incluyen:

Controladores de presión electrónicos: Estos reemplazan los tradicionales “presostatos” mecánicos. Los controladores electrónicos ofrecen mayor confiabilidad, simplifican el mantenimiento y permiten ajustes precisos de la presión. Además, son más fáciles de configurar que los presostatos mecánicos.

Controladores de temperatura electrónicos: Estos regulan la temperatura en los sistemas de refrigeración. Pueden ajustar la velocidad de compresores, condensadores y ventiladores, así como controlar evaporadores con válvulas de expansión electrónicas.

Enfriadores de lácteos: Estos dispositivos marcan la diferencia en el control del calor durante el procesamiento y almacenamiento de la leche. Evitan que la leche se estropee debido al exceso de calor o que la pasteurización sea insuficiente.

Agradecemos la confianza y colaboración de Lactomilk, una empresa con más de 15 años de experiencia en la producción y comercialización de maquinaria láctea para queserías y plantas de procesamiento de productos lácteos. Nos han proporcionado material gráfico para la realización de este post.

Sobre el IDNEXT: la nueva generación de controles para la refrigeración

A continuación, te resumimos los puntos técnicos de los IDNext:

  • Control desde dispositivos móviles
  • Gestión de compresores de velocidad variable
  • Amplio display con hasta 6 teclas y 11 iconos
  • Desescarche modular inteligente
  • Gestión de luces Led
  • Compatible con nuevos refrigerantes

Funciones avanzadas de los IDNext

  • Deep Cooling Cycle; algoritmo avanzado que permite una reducción rápida de temperatura
  • Easy Map: permite almacenar varias configuraciones de máquina precargada
  • Compresor Over Heating permite monitorizar la temperatura de impulsión del compresor notificando posibles anomalías de funcionamiento.
  • Alarma falta de refrigerante

Más sobre la nueva generación de controles para refrigeración:

 

  • IDNext es adecuado para usarse en aparatos equipados con refrigerantes inflamables ya que cumple con la norma IEC 6035-2-89
  • IDNext es compatible con la mayoría de los modelos de compresores de velocidad variable disponibles en el mercado. La función de autoajuste permite una fácil configuración del control.
  • La fuente de alimentación de los ventiladores ECM y las luces LED requiere el control de un alto pico de corriente. En la gama IDNext hay modelos diseñados para ello.
  • IDNext cuenta con un nuevo algoritmo de desecarche adicional que mejora el rendimiento del descongelamiento y permite actualizar los enfriadores existentes sin necesidad de cambiar nada en el hardware.
  • IDNext a través del dongle BT permite una nueva y sencilla interfaz del control con su teléfono móvil. El control tiene que estar conectado al accesorio Eliwell BTLE
  • El manual de usuario de IDNext ahora está disponible en línea, accesible en cualquier momento que lo necesite. Use la app MyEliwell para acceder directamente al manual.
  • La aplicación AIR de Eliwell a través de Eliwell BLTE permite usar el teléfono móvil para interactuar con el control tanto para monitorización como para la puesta en marcha.
  • IDNext es Green Premium, la marca ecológica de Schneider Electric que certifica que el producto cumple con; Directiva RoHS y regulación REACH Perfil del entorno del producto instrucciones de fin de vida (EoLI).
controles Eliwell Idnext de Eliwell para tanques de leche de la empresa Lactomilk